滾軸篩的特點及檢修周期和標準

由于前4個篩軸與泥石料從入料口進入篩箱后水平成15度大夾角，在自重和篩片轉(zhuǎn)動的雙重作用下，泥石開始快速下移，同時篩分，這就是初期的粗篩。大多數(shù)物料都是在這一階段之后篩分完成并平鋪在整個篩面上的；這一階段是物料進入中間4個篩軸和后4個篩軸之后，由于篩軸排列近似于水平，篩軸和水平分別成10度、5度，物料的前進速度減慢，這是篩分的精篩階段，物料在這一階段之后小于30mm的粒度已經(jīng)被篩分，大于30mm的物料通過出口送入碎煤機進行下一階段的破碎。

滾軸篩特性：

采用梅花形篩片，并錯開排列，不但有利于煤料輸送，而且可減少相鄰篩軸形成的死角，避免卡澀，每個篩軸都是由電機減速器驅(qū)動的，也就是說，每組篩軸都有一套驅(qū)動裝置；減速器和滾軸篩聯(lián)軸器通過彈性聯(lián)軸器連接；任何一組篩軸出現(xiàn)故障的煤都能在前一個篩軸的推動下越過故障的篩軸繼續(xù)前進，設(shè)備也能正常運轉(zhuǎn)。每一篩軸同向等速度旋轉(zhuǎn)，且具有過載能力的每一部分靈活旋轉(zhuǎn)無卡澀現(xiàn)象。

在滾軸篩網(wǎng)的每根篩軸上都設(shè)置了電氣和機械雙重保護，當設(shè)備超載時，聯(lián)軸器就會被剪斷，對減速機起不到機械保護作用，另外，在篩網(wǎng)堵轉(zhuǎn)時，電機電流過大，超過臨界值，就會出現(xiàn)報警信號，從而起到電氣保護的作用。

在設(shè)備進口段篩軸、水平段篩軸、中段篩軸、水平段篩軸多角度合理分布，使進、出口段篩軸、水平段篩軸多角度分布，使進、出口段篩軸多角度分布，使進、出口段篩軸多角度分布，有效地提高了篩分效率，防止堵煤現(xiàn)象。

機身入口處設(shè)置有用電動推桿切換的擋板，在滾軸篩大修時，可將料料直接送到下皮帶，不影響系統(tǒng)的正常運行。

維修周期

大修一次，大修二年，小修一年。

(1)擺線針輪減速機拆裝維修。

(2)組合減速機的解體維修。

(3)聯(lián)軸器尼龍柱銷的更換檢查。

(4)篩子框架的檢修。

(5)檢查更換篩網(wǎng)軸。

(6)更換篩板。

(7)檢查更換擋板。

品質(zhì)標準：

1.減速機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕巧，嚙合平穩(wěn)，無沖擊和雜音，軸承溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.組合減速機油面應(yīng)保證傘齒輪浸入油中10~15毫米。

3.每一結(jié)合面，出入軸進入軸承座均無漏水現(xiàn)象。

4.篩框架不變形，扭曲，開焊。

5.篩軸無彎曲現(xiàn)象，篩盤完好。

6.所有緊固螺栓齊全，無松動、斷裂現(xiàn)象。