影響泥石振動篩分選的原因

有三個原因?qū)е铝四鄪A石振動篩選分級。

一、材料的物理特點。

由于物料本身的粒度組成、含濕量、含泥量及顆粒的粒形等特點，當(dāng)物料的細(xì)粒度含量較大時，泥夾石振動篩的生產(chǎn)率較高，而物料的含濕量較大時，通常說泥夾石振動篩分級效率會降低，但泥夾石振動篩眼越大，水分生成越小，因此對于含濕量較大的濕物料，為了改進(jìn)圓振動篩眼分級工藝，一般可以采用增加圓振動篩眼的方法，或者采用濕式圓振動篩眼分級，物料含泥量較大(含泥量超過8%)應(yīng)采用濕式圓振動篩眼分級，或者先洗礦。

二、篩網(wǎng)表面的特點是結(jié)構(gòu)參數(shù)的生成。

泥夾石振動篩是使顆粒和圓形振動篩表面作垂直運(yùn)動，所以泥夾石振動篩分級效率高，生產(chǎn)規(guī)模大，而顆粒和圓形振動篩表面相對運(yùn)動較小，其棒條圓振篩、平面振動圓振動篩、筒圓振篩等，其泥夾石振動篩分級效率低，生產(chǎn)規(guī)模小。

對于特定材料，圓形振動篩的生產(chǎn)率和圓形振動篩的分級效率取決于圓形振動篩的尺寸，生產(chǎn)率來自圓形振動篩的表面直徑，圓形振動篩的表面寬度生產(chǎn)率高，圓形振動篩的分級效率來自圓形振動篩的表面長度，圓形振動篩的分級效率高，通常長寬比為2，有用的圓形振動篩的面積(即圓形振動篩的面積與整個泥石振動篩的表面面積之比)越大，泥石振動篩表面的單位面積生產(chǎn)率和圓形振動篩的分級效率越高。

泥夾石振動篩眼尺寸越大，單位泥夾石振動篩面生產(chǎn)率越高，泥夾石振動篩篩分級效率越高。

三、生產(chǎn)條件的生成

當(dāng)子體負(fù)荷較大時，泥夾石振動篩的分級效率較低，在較大程度上，圓形振動篩的分級效率來自于泥夾石振動篩的大小和總圓形振動篩的分級效率；當(dāng)圓形振動篩越大，規(guī)范圓形振動篩的分級效率越低時，生產(chǎn)效率越高，喂料勻稱性對圓形振動篩的分級工序意義重大。

泥夾石振動篩的傾斜角度要適宜，一般經(jīng)過試驗后才能確定，其次就是泥夾石振動篩的振幅與振次，它與圓振動篩的構(gòu)造物性有關(guān)，在一定范圍內(nèi)，注入振動可以提高泥夾石振動篩的分級指標(biāo)。

(1)振動篩的長度和寬度。

一般來說，篩子的寬度會影響生產(chǎn)率，篩子的長度會影響篩子的效率。篩長，物料在篩子中停留時間長，透篩機(jī)會多，因此篩分效率高。事實上，篩面寬度對篩分效率和長度也有不同程度的影響。寬長比一般為1:2~1:3為宜。

  （2）振動篩篩孔樣式與規(guī)格

篩孔樣式的選擇主要取決于篩分產(chǎn)物粒度和篩分后產(chǎn)品用途的要求。成品范圍因目數(shù)而異，振動篩制造商根據(jù)需要設(shè)置網(wǎng)格規(guī)格。

振動篩的型號從1米、米寬到2米寬6米長不等，這是比較常用的篩型，我們也有做過9米長的篩子，但不推薦用，如果要求精度高的話就用兩個，雖然振動篩的凈度較好，但篩的分度不合理，會縮短使用壽命，分級效果不好。