泥石分離機(jī)的安裝調(diào)整和使用

 一些砂場挖出的石材含泥量大，使用時(shí)破碎機(jī)容易堵塞使生產(chǎn)能力低，砂石質(zhì)量問題不上升，人工費(fèi)過高，效率低這怎么可以。本公司生產(chǎn)的滾軸分離機(jī)不僅可以解決這些不足的砂石資源狀況，還可以迅速分離，不需要水，比給料機(jī)和振動(dòng)篩等機(jī)器方便得多。

這款篩分機(jī)通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)多級(jí)裝置的連動(dòng)軸，進(jìn)行有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，用滾軸配置的盤子驅(qū)動(dòng)材料前進(jìn)，篩面由許多直線排出旋轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，滾軸上有相等的篩子排出，滾軸通過齒輪驅(qū)動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與原料流動(dòng)方向一致，軸與軸之間有間隙，確定分離材料的大小，嵌入軸的不規(guī)則耐磨裝置向前移動(dòng)大粒度的材料，因?yàn)楹Y子是根據(jù)各不同的運(yùn)轉(zhuǎn)方向設(shè)計(jì)的，所以材料在運(yùn)轉(zhuǎn)方向高的地方運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的速度快兩種以不同速度運(yùn)行的材料，在篩面的某個(gè)地方結(jié)合時(shí)開始軸向運(yùn)行，提高篩分的工作效率，小粒子材料落入分離機(jī)的底部由皮帶機(jī)輸出。克服了各種振動(dòng)篩在篩分濕物時(shí)發(fā)生的篩子堵塞問題，提高了分離系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。

該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，用預(yù)埋螺栓固定，如果不打?qū)Ｓ没A(chǔ)，工作臺(tái)和設(shè)備座之間一定要鋪設(shè)防振橡膠板，使用前一定要配置穩(wěn)定可靠的接地保護(hù)線。

注意:設(shè)備安裝完畢后，接通電源前一定要拆卸固定篩和座位的裝置。

安裝新篩選機(jī)后，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查：

1.檢查振動(dòng)馬達(dá)繞組對(duì)地的絕緣電阻，<20Mω一定要干燥后才能使用。

2、在篩體和機(jī)座上、下彈簧機(jī)座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧機(jī)座圈，保證篩體平衡，篩機(jī)滾動(dòng)部分不得與機(jī)外其他物體硬接觸。

3、關(guān)閉電源開關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步逆轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需要篩選的材料通過供給口設(shè)置在篩選機(jī)內(nèi)，確認(rèn)材料向供給口方向前進(jìn)，逐漸增加到必要的供給量和能夠承受的供給量。

4、篩分材料時(shí)，在供給口均勻投入材料，保證篩面上的材料均勻分布。材料下落時(shí)，不得有很大的沖擊。特殊情況下(材料粒度差異大、材料比重大等)應(yīng)在供給口加粗篩緩沖。

5、用戶可根據(jù)篩選機(jī)的層數(shù)、材料比重增減篩選機(jī)的激振力(通過調(diào)節(jié)振動(dòng)馬達(dá)兩端偏心重錘的夾角增減激振力)，篩選機(jī)具有良好的篩選效果。

6、設(shè)備停止時(shí)產(chǎn)生瞬間共振區(qū)，此時(shí)振幅和噪音明顯增加變大，是正?，F(xiàn)象，設(shè)備停止前，篩面上不得留有材料，篩面應(yīng)仔細(xì)檢查是否緊張、破損，立即更換。