滾軸篩煤礦廠的使用效果

 目前燃煤電廠常用的篩煤機(jī)有固定篩、振動篩、滾筒篩、波動篩、滾軸篩等。這些篩選機(jī)在篩選時，由于篩選效率、工作粉塵、噪音、堵塞現(xiàn)象、金屬消耗和功率等特性，篩選機(jī)的性能優(yōu)劣性能不僅直接影響煤炭破碎機(jī)的工作效率、磨損、工作消耗等，還影響煤炭輸送系統(tǒng)的an全運(yùn)行和成本消耗。從目前掌握的數(shù)據(jù)來看，市場上沒有適合發(fā)電廠狀況要求的篩煤機(jī)。

設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能完全解決煤堵現(xiàn)象。本實(shí)用新型屏幕由多個獨(dú)立屏幕組合，實(shí)現(xiàn)屏幕設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行準(zhǔn)備的穩(wěn)定運(yùn)行。通過增加滾軸篩之間的間隙，在每個篩軸的篩之間安裝隔離環(huán)，可以增加篩孔尺寸，有效增加篩孔尺寸，降低粘煤和堵塞煤的概率，同時減少滾軸篩電機(jī)的燒毀、電氣系統(tǒng)的跳閘和碎煤機(jī)零件的損壞。

其結(jié)構(gòu)形式為變傾角等厚滾軸篩，主要由機(jī)體、蓋子、篩子組件、煤斗、出口罩等5個部分構(gòu)成。篩網(wǎng)軸采用單軸驅(qū)動，煤炭和硅石分離器廠家，驅(qū)動電機(jī)功率3kw。篩上的關(guān)鍵構(gòu)件是篩片和滾軸構(gòu)件，篩片和滾軸組件包括驅(qū)動部件和篩軸工作部件，主要由滾軸電機(jī)(包括減速器)、篩軸、篩片、鏈條、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、軸承座和軸承座附件等組成，滾軸電機(jī)(包括減速器)與篩網(wǎng)軸通過齒輪聯(lián)軸器直接連接。

1、運(yùn)行中電機(jī)固定牢固，無異常振動和噪聲，電機(jī)外殼無過熱。

2、硬齒面減速機(jī)采用齒輪油潤滑。煤炭和硅石分離器的價格保持在油窗的中間。值班人員3、應(yīng)每班檢查油位，缺油時應(yīng)及時補(bǔ)充，減速機(jī)正常運(yùn)行。

4、減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音，地腳螺栓和連接螺栓無松動現(xiàn)象，無漏油、振動、煤炭和硅分離器、過熱現(xiàn)象，煤炭和硅分離器銷售，工作環(huán)境溫度-25℃~+40℃，煤炭和硅分離器多少錢，使用中減速器的高溫不得超過+80℃。

滾軸篩煤機(jī)是利用多軸旋轉(zhuǎn)推動材料向前移動，進(jìn)行篩分的機(jī)械。電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)減速后，通過傳動軸上的傘齒輪分別傳動各篩軸，其篩軸轉(zhuǎn)速可通過變頻調(diào)速機(jī)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。物料從進(jìn)料口進(jìn)入篩箱后，在自重和篩片旋轉(zhuǎn)（馬達(dá)驅(qū)動)的雙重作用下，以較快的速度向下游移動，是初步篩分階段。物料進(jìn)入二篩分階段時，由于篩軸排列達(dá)到水平，物料的前進(jìn)速度減慢。這是篩選精選階段。材料經(jīng)過這個階段后，粒度在30毫米以下的被篩下，30毫米以上的出口被送入下游輸送帶。煤流不僅可以篩分，還可以通過擋板切換流向旁路。旁路系統(tǒng)的設(shè)計使維護(hù)和運(yùn)行更加方便。

技術(shù)特征。

1）變傾角等厚輥篩是集普通齒輪箱傳動輥篩、鏈傳動輥篩、波動篩和諧波篩為一體的新型輥篩，操作簡單，維護(hù)量小。

2）篩網(wǎng)機(jī)配有旁路系統(tǒng)，利用電動推桿操作旁路擋板，可控制篩分狀態(tài)與旁路之間的切換。還可手動控制，內(nèi)置限位開關(guān)。

3)采用單軸驅(qū)動，傳動系統(tǒng)簡單an全，維護(hù)方便。

4)篩分機(jī)采用等厚篩分原理設(shè)計，此次篩面分為兩段，傾角分別為10°、5°，有利于物料運(yùn)動，提高篩分效率，篩面不易積物，適用于含水量高的煤種。

5)采用大六角形篩板，相鄰兩軸的篩板交叉形成篩孔。篩子具有自動清潔篩子軸上粘著煤的功能，降低了材料堵塞篩子面的可能性。