使用泥石分離機需要遵循哪些原則？

若鏟子出現(xiàn)故障，不能正常工作，則泥石分離機不能正常研磨，這不僅會降低生產(chǎn)效率，還會導(dǎo)致生產(chǎn)效率。因此，在破碎生產(chǎn)中，首先要保證篩分機鏟子的螺栓不脫落。如果損壞嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。更換時注意鏟子的型號和規(guī)格。如果鏟子太大或太小，機器就不能正常工作。另外要做好泥石分離機的維護(hù)工作，這樣才能處理好問題，合理提高設(shè)備的特性。所以梅花架的材質(zhì)要求非常嚴(yán)格，比如保證高硬度，除了使用材料外，耐磨材料對機械梅花架的制造和處理也有非常嚴(yán)格的要求。

泥石分離機設(shè)備的日常使用和維護(hù)注意事項如下：

1.設(shè)備前：仔細(xì)檢查粗細(xì)篩網(wǎng)是否損壞；每個環(huán)是否鎖緊；檢查篩網(wǎng)V型圈是否損壞。如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)，防止物料泄漏。

2.設(shè)備運行：注意設(shè)備運行過程中是否有異常噪聲；設(shè)備電流是否穩(wěn)定；an全部；振動是否異常。

3.設(shè)備停機后：使用后及時清理泥石分離器篩分設(shè)備。

4.定期維護(hù)設(shè)備：定期檢查粗細(xì)篩和彈簧是否疲勞或損壞，全身各部位因振動而損壞。檢查需要潤滑油的部位，并及時添加潤滑油。

泥石分離輸送機適用于篩分泥石分離機，是一種重型泥石分離機，專的重型泥石分離機。由于滾筒內(nèi)物料的翻轉(zhuǎn)和滾動，物料可在篩孔內(nèi)彈出，防止篩孔堵塞。土石分離器.泥石分選機與泥石分選機的原理結(jié)構(gòu)基本相同。

泥石篩的工作原理：電機驅(qū)動滾筒軸旋轉(zhuǎn)，減速器調(diào)節(jié)氣缸，使其旋轉(zhuǎn)速度對應(yīng)。物料從進(jìn)料口進(jìn)入氣缸。在旋轉(zhuǎn)形成的離心力作用下，材料從上到下通過篩網(wǎng)分級篩進(jìn)行旋轉(zhuǎn)?？紤]到篩分尺寸的不同，篩分后物料逐漸分離，篩分后物料通過輸送帶排出，篩分后通過輸送帶排出。合格品通過底部出料口排出，粒度較大。不合格品通過另一排料口排出，使篩網(wǎng)不易堵塞。泥石篩的結(jié)構(gòu)特點：滾筒篩主要由滾筒裝置組成.發(fā)電機.減速機封蓋.出料口.進(jìn)料口等部位。整個氣缸傾斜，氣缸蓋上防塵密封蓋，生產(chǎn)加工過程中幾乎沒有灰塵和噪聲污染。

使用泥石分離機需要遵循哪些原則？

1.篩砂機啟動前用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機器各部分是否有異常現(xiàn)象。

2.用戶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角帶上安裝防護(hù)設(shè)備，方可操作。

3.篩砂機運行時不得進(jìn)行維修和清理，嚴(yán)禁開機維修。

4.不得添加超過規(guī)定尺寸的石材。

5.機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6.機器運行時，如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停止進(jìn)料。箱內(nèi)物料排出后，應(yīng)立即停止電機，停止檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。緊急情況下，先停止電機，啟動前清除腔內(nèi)物料，空載啟動。

7.篩砂機工作場所不得堆放雜物，需要有足夠光線的照明設(shè)備。

尾礦庫干排生產(chǎn)過程中泥石分離器的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

1.振動系統(tǒng)采用雙振動電機激振，結(jié)構(gòu)緊湊牢固，使用壽命長，克服了傳統(tǒng)塊偏心輪振動機結(jié)構(gòu)較大.漏油.抗磨損大.噪音大.維護(hù)更方便的優(yōu)點。

2.減震器采用塑料緩沖器，其主要特點是抗震效果非常明顯.使用期限長.緩沖效果很好。

3.用耐磨膠板粘貼篩箱擋板，確保篩框不會磨損。

4.選用嵌入式耐磨聚氨酯材料組合成篩網(wǎng)，使用壽命為傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)3~10倍，避免篩網(wǎng)金屬框架結(jié)構(gòu)與鐵礦石直接碰撞，降低噪音，改善工作場所。